Quando un produttore di attrezzature di filatura utilizzate nella produzione tessile riscontra problemi ricorrenti, nella maggior parte dei casi la soluzione è da ricercare nella protezione dei cuscinetti dalla contaminazione.
In un sistema che produce assiemi di rulli da utilizzare in macchine che filano il filato può capitare che piccole fibre possano contaminare i cuscinetti standard utilizzati nei gruppi di rulli.
Un tipico rullo ha l’uretano sovrastampato su un manicotto di alluminio con una tasca del cuscinetto su ciascuna estremità o lato. I cuscinetti sono generalmente montati utilizzando un leggero accoppiamento a pressione. Questi rulli guidano e muovono i fili di filo mentre vengono ritorti insieme e avvolti in bobine. Sebbene i carichi siano estremamente leggeri, la velocità superficiale della fibra, simile a fili di materiale che passano sull’uretano, genera detriti particolati fini che vengono dispersi nell’aria e quindi si depositano sulle superfici della macchina. La maggior parte degli impianti di grandi dimensioni utilizza dozzine di macchine e opera 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Alla fine, detriti essiccati e minuscole fibre penetrano nel cuscinetto provocando un guasto prematuro.
Quando il cuscinetto guasto si blocca, il rullo interrompe bruscamente la rotazione, il filo scatta e l’intera macchina deve essere spenta fino alla sostituzione del rullo. Tieni presente che un filatoio può contenere fino a 600 gruppi di rulli (o 1200 cuscinetti) e il guasto di una singola unità potrebbe portare l’intera macchina fuori linea.
La contaminazione è una modalità di guasto molto comune nei cuscinetti. Nell’ambiente sopra descritto, l’approccio normale sarebbe quello di passare a cuscinetti sigillati.