2024-03-14 | Schweinfurt
- Cuscinetti a sfere con inserto radiale e unità di alloggiamento in plastica e sistemi di guida monorotaia ottimizzati specificamente per l’industria alimentare
- Cilindri elettrici configurabili, compresa una versione in acciaio inossidabile per l’uso nell’industria alimentare
- Riduzione dei tempi di inattività : Ecosistema OPTIME per il monitoraggio dello stato di intere linee di produzione e il monitoraggio dei punti di lubrificazione
Anuga FoodTec è un evento imperdibile per i fornitori di macchine e attrezzature per l’industria alimentare. Circa 1.700 espositori, più del 60% provenienti dall’estero, esporranno a Colonia. Ad Anuga FoodTec 2024, Schaeffler presenterà per la prima volta i suoi ultimi prodotti e servizi per l’intera catena di processo nell’industria alimentare – dalla lavorazione e confezionamento del cibo al monitoraggio di intere linee di produzione – con un costante focus sulla conservazione delle risorse e sulla riduzione dei costi operativi e dei tempi di fermo.
Cuscinetti a sfere con inserto radiale e unità di alloggiamento specifici per l’industria alimentare
I cuscinetti a sfere con inserto radiale e le unità di alloggiamento sono spesso utilizzati dove sono richiesti nastri trasportatori e rulli trasportatori. Schaeffler offre anche questi componenti macchina ampiamente utilizzati come serie FOOD (versione FD). Oltre ai cuscinetti anticorrosione con lubrificante di grado alimentare, i corpi di queste serie RIBB..FD sono realizzati in plastica bianca.
Sistemi di guida lineare con lubrificazione e montaggio sigillato per l’industria alimentare
I sistemi di guida monorotaia vengono utilizzati in un gran numero di movimenti lineari durante la lavorazione e il confezionamento del cibo, ad esempio la serie-KUVE..B assemblaggio di cuscinetti e guide lineari a quattro file di Schaeffler. Per tutte le dimensioni di questa serie, Schaeffler offre un’ottimizzata lubrificazione e montaggio sigillato specificamente per l’industria alimentare. Comprende un’unità di lubrificazione a lungo termine KIT450, ulteriori guarnizioni a doppia labbro, guarnizioni a lamiera senza contatto e grasso fluido di grado alimentare. I clienti beneficiano della riduzione dei costi di pulizia per le proprie macchine, degli intervalli di relubrificazione significativamente più lunghi e della possibilità di passare in molti casi alla lubrificazione a vita.
Cilindri elettrici per ambienti severi e basse temperature
I cilindri elettrici vengono ampiamente utilizzati nella lavorazione alimentare come dispositivi di regolazione e per azionare alette, cursori ed elementi di tenuta. Per requisiti di igiene molto stringenti, Schaeffler offre anche i cilindri elettrici della serie-CASM in acciaio inossidabile. Molti cilindri e attuatori non sono in contatto diretto con il cibo, ad esempio quando vengono utilizzati per deviare e ordinare su linee di trasporto. Schaeffler offre una vasta selezione di cilindri elettrici delle serie CASM-25, -32, -40, -63 e -100 per questi compiti. I cilindri elettrici CASM IP54S sono particolarmente adatti per applicazioni in ambienti umidi e polverosi.
Cinematica dinamica con riduttori di precisione
L’alto throughput delle macchine di lavorazione alimentare richiede soluzioni pick-and-place completamente automatizzate e velocissime per la manipolazione e il confezionamento. La sfida qui è implementare sistemi multi-asse con componenti standard se possibile. Per il movimento rotativo, Schaeffler offre gli ingranaggi a onda di deformazione di precisione delle serie RT1 e RT2 e i riduttori planetari di precisione della serie PSC. Questi sono progettati per soluzioni di automazione impegnative e possono essere forniti anche configurati specificatamente per il cliente come un drive completo con motori di azionamento.
Relubrificazione e monitoraggio dello stato
Il lubrificatore OPTIME C1 è una soluzione di lubrificazione innovativa e intelligente. Il lubrificatore C1 e i sensori di vibrazione OPTIME si collegano tra loro e al gateway autonomamente per formare una rete mesh e sono configurati e pronti per l’operatività in pochi minuti. Con l’applicazione mobile OPTIME, il team di manutenzione ha una panoramica dello stato di tutte le macchine, come pompe, mulini, ventole, motori e unità di ingranaggi, e di ogni lubrificatore di tipo OPTIME C1. Oltre ai risparmi in termini di ispezioni e misurazioni manuali, l’ecosistema OPTIME riduce costosi fermi di produzione non pianificati, il che, a sua volta, aumenta il volume di produzione annuale.
Via www.schaeffler.com
