Gestione di guarnizioni e cause di guasto delle guarnizioni e relative contromisure / Curiosità sui cuscinetti / Cuscinetti Koyo (JTEKT)

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Exhibit at Automechanika Dubai 2023 / News releases / Koyo Bearings(JTEKT)

In Parte 2, abbiamo spiegato come selezionare il giusto paraolio.

Nella seconda parte: Come selezionare il giusto paraolio

Per far risaltare davvero la proprietà di tenuta del paraolio che hai selezionato, è necessario prestare attenzione a come viene gestito. In caso di guasto del paraolio, è necessario adottare efficaci contromisure in anticipo. Pertanto, questa rubrica spiegherà la gestione dei paraoli, le cause dei guasti dei paraoli e le relative contromisure.

1. MAGAZZINAGGIO, GESTIONE E MONTAGGIO DEL PARAOLIO

L’incapacità nella gestione dei paraoli può causare il loro guasto. Per questo motivo, è necessario prestare attenzione a eseguire un corretto magazzinaggio, gestione e montaggio.

1) Magazzinaggio

Il tavolo 1 mostra i principali punti del magazzinaggio dei paraoli.

Tabella 1: I principali punti del magazzinaggio dei paraoli

1. Conservare a temperatura ambiente (massimo 30°C) e umidità media del 40 al 70%.
2. Evitare la luce solare diretta e dispositivi elettrici che emettono ozono.
3. Non appenderli (per evitare la deformazione delle labbra e il guasto).
4. Conservare in un contenitore ermeticamente sigillato e proteggere da contaminanti come polvere e sabbia.
5. Se si devono conservare a lungo, utilizzare prima quelli con la data di produzione più anticipata.

Figura 1: Metodo e condizioni di conservazione

2) Gestione

La tabella 2 mostra le precauzioni per la gestione dei paraoli.

Tabella 2: Precauzioni per la gestione dei paraoli

1. Evitare impatti eccessivi durante il trasporto.
2. Quando si apre l’imballaggio con un oggetto appuntito come un coltello, evitare di danneggiare i paraoli.
3. Non lasciare i paraoli su un tavolo (per evitare l’aderenza di contaminanti).
4. Non appenderli (per evitare la deformazione delle labbra e il guasto).
5. Utilizzare il cherosene per la pulizia. NOTA: l’utilizzo di detergenti abrasivi, solventi o simili influirà negativamente sul materiale di gomma.

3) Montaggio

La tabella 3 mostra le precauzioni per il montaggio dei paraoli.

Tabella 3: Precauzioni per il montaggio

1. Prima del montaggio, verificare che non ci siano sporco, particelle estranee o danni sui paraoli. Serve a prevenire l’ingresso di corpi estranei.
2. Applicare lubrificante per la pre-lubrificazione (lubrificazione iniziale). Utilizzare un lubrificante pulito per la labbra. Utilizzare grasso pulito tra le labbra principali e minori (vedi Figura 2). Consultare l’elenco sottostante per il grasso raccomandato.
3. Grasso raccomandato da utilizzare tra la labbro principale e la labbro minore: Grasso morbido (piccola penetrazione), piccola variazione di penetrazione con la temperatura, ampio intervallo di temperatura di utilizzo, tipo a base di litio. NOTA: evitare di utilizzare le seguenti combinazioni di gomma e grasso, poiché potrebbero far deteriorare o indurire la gomma. Es. 1: Grasso a base di silicone per paraoli in gomma siliconica. Es. 2: Grasso a base di urea per paraoli in gomma fluorica.
4. Quando il paraolio viene montato in una zona fredda, è necessario riscaldarlo e ripristinarne la flessibilità della labbro prima del montaggio.
5. Quando la struttura è tale che il componente è montato sull’albero con un’interferenza, ridurre le dimensioni della superficie di contatto della labbro sull’albero di circa 0,2 mm più piccole del diametro del foro del componente aiuta a evitare danni sulla superficie dell’albero.
6. Quando il paraolio viene premuto in un foro di alloggiamento, utilizzare un utensile di pressatura e montarlo perpendicolarmente all’albero e evitare guasti come scuffing sulla superficie di montaggio. Serve a prevenire il fallimento della superficie di montaggio e impedisce al paraolio di sollevarsi (rimbalzo a molla) sul muro di gomma sul D.O. dell’olio.
7. Se l’albero presenta scanalature, chiavette o fori, utilizzare un utensile di protezione del paraolio. Se non si può utilizzare un utensile di protezione del paraolio, arrotondare gli angoli delle scanalature/chiavette e applicare abbondante grasso all’area in questione prima di montarlo attentamente. Serve a prevenire il guasto della labbro quando il paraolio passa sopra l’albero.
8. Se si monta un albero lungo o un alloggiamento pesante, utilizzare un utensile guida per centrare il paraolio e l’albero e impedire il fallimento causato dal contatto della parte del paraolio con l’albero.
9. Se si rimuove il paraolio, utilizzare un nuovo paraolio e distanziatore in modo che il bordo di tenuta non si sovrapponga alla traccia del precedente labbro.

Figura 2: Pre-lubrificazione per paraoli con labbro minore
Figura 3: Profilo dell’albero consigliato e costruzione della macchina per evitare il danneggiamento della superficie dell’albero
Figura 4: Jig raccomandato per la pressatura del paraolio
Figura 5: Jig di protezione del paraolio per scanalature, chiavette, fori sull’albero
Figura 6: Jig guida per l’inserimento di un albero lungo nel foro del paraolio
Figura 7: Evitare la traccia del vecchio labbro del paraolio

Per una discussione più dettagliata sulla gestione dei paraoli, si prega di consultare:
Magazzinaggio, gestione e montaggio dei paraoli

2. CAUSE DEI FALLIMENTI DEI PARAOLI E CONTROMISURE

Le perdite dal paraolio possono essere ampiamente divise in “perdite dal labbro” e “perdite dall’area di montaggio del paraolio”. Le Figure 4 e 5 mostrano i tipi di guasti e le apparenze di “perdite dal labbro” e “perdite dall’area di montaggio del paraolio”, rispettivamente.

Tabella 4: Guasto (perdite dal labbro)

Tabella 5: Guasto (perdite dall’area di montaggio del paraolio)

Le Tabelle 6 e 7 mostrano i tipi principali di guasti, le loro cause e le contromisure adottate.

Tabella 6: Cause di guasto del paraolio e relative contromisure (perdite dal labbro)

1. Guasto: Danno al bordo di tenuta

Cause: 1) Bordo tagliente o bave sulla smusso dell’albero, 2) Scanalature o chiavette dell’albero, 3) Entrata di corpi estranei, 4) Cattiva gestione

Contromisure: • Rimuovere bave e lucidare • Utilizzare un utensile di protezione dell’albero (vedi Figura 5) • Pulire i componenti circostanti • Migliorare l’approccio alla gestione

2. Guasto: Labbro indurito

Cause: 1) Temperatura superiore alla gamma di temperatura di servizio del paraolio, 2) Scarso lubrificante, 3) Pressione interna eccessiva

Contromisure: • Cambiare il materiale di gomma con gomma resistente alle alte temperature • Migliorare il metodo di lubrificazione e il volume di lubrificante fornito • Applicare un paraolio resistente all’alta pressione o una tubazione (valvola di scarico)

3. Guasto: Forte usura dell’albero

Cause: 1) Entrata di corpi estranei, 2) Usura chimica dovuta a elevate temperature o additivi ad alta pressione eccessiva, 3) Scarso lubrificante, 4) Slittamento

Contromisure: • Applicare un dispositivo di prevenzione per l’ingresso di corpi estranei • Prendere contromisure per evitare alte temperature e cambiare lubrificanti • Migliorare la lubrificazione sul labbro, incluso il pre-lubrificazione (migliorare la quantità di lubrificante o il metodo di lubrificazione)

4. Guasto: Forte usura del labbro

Cause: Generazione di calore in eccesso dovuta a: 1) Scarso lubrificante, 2) Funzionamento in condizioni al di fuori delle specifiche a) Velocità periferica eccessiva b) Pressione interna eccessiva

Contromisure: • Migliorare la lubrificazione (cambiare struttura della macchina) • Esaminare la causa della fonte di calore • Cambiare gomma con gomma resistente al calore • Applicare paraolio resistente all’alta pressione o tubazione (valvola di scarico)

5. Guasto: Vescica sul labbro

Cause: Espansione dell’agglomerato di olio ad alta temperatura che entra nella superficie di scorrimento a) Deterioramento della lubrificazione b) Finitura a specchio sulla superficie dell’albero c) Velocità periferica più alta d) Carico radiale del labbro più alto

Contromisure: • Migliorare la lubrificazione del labbro • Correggere la finitura della superficie dell’albero • Ridurre il carico radiale del labbro del paraolio

Tabella 7: Cause di guasto del paraolio e relative contromisure (perdite dall’area di montaggio del paraolio)

Guasto: Danno alla parete esterna

Cause: 1) Bave sul foro del corpo alloggiamento, 2) Danni o bolle sul foro del corpo alloggiamento

Contromisure: • Rimuovere bave e chip • Ripristinare il foro del corpo alloggiamento per eliminare danni e bolle

Guasto: Caduta del paraolio

Cause: 1) Diametro del foro del corpo alloggiamento più grande, 2) Diametro esterno del paraolio più piccolo, 3) Posizione impropria per la pressione del paraolio, 4) Deformazione del corpo alloggiamento

Contromisure: • Utilizzare il diametro del foro del corpo alloggiamento appropriato • Correggere la posizione per la pressione del paraolio • Migliorare la rigidità del corpo alloggiamento

Per dettagli sulle cause di guasto e le contromisure, si prega di consultare:
Cause di guasto del paraolio e relative contromisure

Per identificare le cause di guasto del paraolio e adottare misure adeguate, è fondamentale osservare da vicino il labbro del paraolio e valutare il guasto in tutti i suoi aspetti, come la ruvidezza della superficie dell’albero, i contaminanti e la lubrificazione.

3. CONCLUSIONE

In questa rubrica del mese, “Gestione dei paraoli e cause dei guasti dei paraoli e relative contromisure”, abbiamo trasmesso i seguenti punti:

1) La disattenzione nella memorizzazione, gestione e montaggio dei paraoli può causare il loro guasto. Per questo motivo, è necessario prestare sufficiente cura nella memorizzazione, gestione e montaggio. È anche necessario utilizzare un utensile per il montaggio dei paraoli.

2) Le perdite dal paraolio possono essere ampiamente divise in “perdite dal labbro” e “perdite dall’area di montaggio del paraolio”, e vari tipi di guasti vengono categorizzati in base alla loro apparenza.

Per identificare le cause dei guasti dei paraoli e adottare adeguate contromisure, è fondamentale osservare da vicino il labbro del paraolio e valutare il guasto in tutti i suoi aspetti, come la ruvidezza della superficie dell’albero, i contaminanti e la lubrificazione.

Via KOYO.JTEKT.co.jp