La lubrificazione automatica di SKF nella fabbrica di Saint-Gobain Isover.

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Boliden mine invests in SKF´s vibration monitoring.

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Incoraggiato dal successo delle misurazioni delle vibrazioni, Beishuizen era desideroso di approfondire l’approccio. “Con le misurazioni manuali si ottengono dati davvero utili, ma questo avviene solo un certo numero di volte all’anno”, dice. “Il team di manutenzione vuole più dati, quindi sono necessarie misurazioni più frequenti per ottenere e accumulare dati validi.”

PERCORSO VERSO LA TECNOLOGIA DI MONITORAGGIO ONLINE

Per fare questo, il team di Etten-Leur ha fatto il passaggio alla tecnologia di monitoraggio online. Ha installato sensori fissi SKF IMx-1 su macchine critiche in tutta l’infrastruttura. Questi dispositivi compatti alimentati a batteria registrano continuamente dati sulle vibrazioni e sulla temperatura e li trasmettono tramite una rete radio wireless-mesh a un gateway, che li invia al cloud SKF utilizzando una connessione mobile 4G. “All’interno di Saint-Gobain utilizziamo già il nostro software di gestione della manutenzione, ma grazie alla connessione API da SKF a Saint-Gobain possiamo estrarre tutti i dati sulle vibrazioni e combinarli con tutti gli altri dati”, afferma Beishuizen. “Questo ci consente di organizzare tutti i dati in un’unica posizione.”

MONITORAGGIO CONTINUO DELLE VIBRAZIONI

Il monitoraggio continuo delle vibrazioni offre diversi potenziali vantaggi per lo stabilimento. Se le vibrazioni aumentano improvvisamente e inaspettatamente, ad esempio, il sistema può avvisare il team di manutenzione o di operazioni per avviare un’indagine. Nel frattempo, registrare i dati nel tempo aiuterà il team a individuare tendenze più gradualmente, che potrebbero indicare che le prestazioni di una macchina stanno degradando.

IL FUTURO DELLA MANUTENZIONE DIGITALE

Ma questo è solo il prossimo passo, dice Beishuizen. Il team di manutenzione ha molte altre ambizioni per l’approccio di manutenzione digitalizzata dello stabilimento. “Combinando i dati sulle condizioni con i dati sulle operazioni e sulla manutenzione, possiamo iniziare a creare un quadro più completo delle prestazioni dei nostri asset e di come e quando falliscono”, afferma. “Questo ci permetterà di concentrare i nostri sforzi su progetti che migliorano la affidabilità e l’efficienza delle nostre operazioni.”