La società di energia verde RWE implementa il monitoraggio delle condizioni.

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Green energy company RWE deploys condition monitoring

Il vento sta crescendo ed è sempre più importante nel mix energetico.
L’aumento dell’energia eolica si basa interamente sui mulini a vento e sulla loro capacità di generare elettricità in modo regolare ed efficiente. Questo comprende una moltitudine di fattori, tra cui progettazione, ingegneria e operazioni e manutenzione (O&M).

UNA TECNOLOGIA BEN STABILITA

Un sistema di monitoraggio delle condizioni (CMS) è una tecnologia ben stabilita per mantenere le prestazioni dei mulini a vento, ma questo non è sempre stato riconosciuto. “L’uso del CMS nel settore dei mulini a vento ha raggiunto ora un livello significativo di maturità”, afferma Rusmir Bajric, esperto principale di CMS presso RWE Offshore Wind. “Tuttavia, ricordo un periodo in cui si metteva in dubbio se fossero necessari tali sistemi”.

RACCOLTA DI DATI VITALE

La raccolta di dati è indispensabile per il corretto funzionamento di un parco eolico in mare a causa dei benefici che può apportare. “Gli asset sono grandi e ogni fermo è costoso”, dice.

IL RUOLO DEGLI IMx

RWE ha installato più di 1.000 unità IMx di SKF a livello globale nel suo parco eolico. Queste raccolgono dati sulla “salute” di componenti in movimento, come la vibrazione, la temperatura e altre metriche. La raccolta dati è cruciale, ma è solo benefica se può essere analizzata correttamente.

IL TEAM O&M DI RWE

In modo da aumentare la produttività – un fattore chiave per RWE – il team O&M dell’azienda richiedeva dati di qualità superiore. Ciò significava maggiore precisione, utilizzando i dati per prevedere i problemi in modo più accurato. “Il team O&M richiede un minimo di falsi allarmi, puntando a zero errori di rilevamento dei problemi se possibile”, dice Bajric. “Tuttavia, può essere una sfida gestire così tanti dati e gli elevati requisiti del settore”.

IL RUOLO DELLE UNITÀ IMx

Questo è ciò che servono le unità IMx. Monitorano tipicamente i componenti del treni di trasmissione, cercando in modo proattivo difetti che possono essere corretti prima che diventino problemi. È ben noto che la manutenzione rappresenta una parte consistente del costo di gestione di un mulino a vento. Minimizzando questo – evitando ad esempio un guasto catastrofico – è un fattore critico dietro un’operazione efficiente e redditizia.