Controllo remoto
Una volta ogni cinque settimane, Bryan Uyttersprot, ingegnere di manutenzione e controllo per C-Power, supervisiona la sala controllo del parco eolico di C-Power. Il resto del tempo è responsabile di una vasta gamma di progetti di riparazione e miglioramento dell’affidabilità. “A volte vado sulle barche e lavoro in loco con i nostri team di manutenzione, specialmente quando stiamo testando qualcosa di nuovo”, dice. “Ma la maggior parte del mio lavoro è in ufficio, lavorando su progetti a lungo termine.”
QUELLI controllo sposta sono un perfetto esempio della profonda relazione tra SKF e C-Power. “Utilizziamo la tecnologia di monitoraggio delle condizioni per capire cosa sta succedendo ai nostri generatori eolici”, continua Uyttersprot. “I cuscinetti del generatore e i riduttori hanno circa 14 sensori di vibrazione installati, e ci sono sensori aggiuntivi nei cuscinetti principali dell’albero del rotore.”
I dati vengono raccolti da questi sensori utilizzando i dispositivi di monitoraggio delle macchine SKF Multilog IMX e trasmessi tramite un collegamento dati sicuro al Centro servizi di diagnostica remota (RDC) di SKF a Amburgo, in Germania. Al RDC, gli specialisti di monitoraggio delle condizioni dell’energia eolica di SKF analizzano gli spettri di vibrazione, cercando segnali precoci di problemi nei componenti critici.
“Lavoro a stretto contatto con gli ingegneri del RDC”, dice Uyttersprot. “La loro analisi può dirci se abbiamo un problema, come ad esempio un anello di cuscinetto rotto o danni agli elementi rotanti.” Sulla base dei rapporti di SKF, Uyttersprot deciderà il miglior corso di azione per riportare il turbina in funzione.
“Se abbiamo un problema con un cuscinetto nel generatore o nel riduttore, sostituirlo è piuttosto semplice”, dice, “anche se dobbiamo inviare un team specializzato per completare il lavoro.” Le gondole dei generatori eolici ospitano ciascuna una gru idraulica, che i team possono utilizzare per spostare in modo sicuro i componenti pesanti.
